QUESTIONS D’EXAMEN

 

Questions pratiques.

 

1.     Quel est l’effet de l’usure de l’orifice de la lance du chalumeau dans la méthode MAG ?

2.     Quand est-ce que le mélange aspire l’air entre le fil et le blindage du distributeur MAG ?

3.     A quel but et à quel endroit de l’appareil de soudage MAG, établit-on l’inductance ?

4.     Est-ce que la tension établie est plus élevée en cas du soudage sous  protection de CO2 ou bien d’un mélange?

5.     Quand est-ce que apparaît le manque de pénétration ?

6.     De quoi dépend-il la quantité du gaz distribué ?

7.     Quels sont les défauts caractéristiques pour le soudage MAG sous gaz protecteur CO2 ?

8.     Comment divise-t-on les établissements industriels quant à la soudure selon PN-87/M-69009?

9.     Quelle est la différence dans le répandage du cordon dans la méthode MAG par le réglage de la tension et de l’avance du fil ?

10.            Quels cordons dans la positions PF  sont-ils inadmissibles à l’examen du soudeur travaillant dans le groupe de matéraux WO3 ?

11.            Quelle méthode de souder (111 ou 135) va-t-on appliquer pour souder le converteur à l’épaisseur de 120mm ?

12.            Quelle est la caractéristique de la soudure MAG au fil fourré ?

13.            Par quoi se diffère-t-elle la cale céramique pour souder l’acier et l’alluminium ?

14.            En cas du soudage sur la cale céramique, on fait l’anglage à V ou à Y ?

15.           Combien fait la contraction 10mb de la soudure à l’épaisseur de 10mm ?

16.            Quels défauts sont-ils plus dangereux en cas de charge dynamique : exterieurs ou interieurs ?

17.            Quels sont les avantages de l’acier à grain fin produit par laminage à froides réductions ?

18.            Comment soude-t-on l’acier à grain fin ?

19.            Quelle méthode est-elle applicable pour faire une pénétration à la racine dans le cas des tuyaux chargés alternativement d’une pression de plus de 200 atmosphères ?

20.            Qu’est-ce qu’une structure transcristallique de la soudure et comment se diffère-t-elle dans le cas des aciers noirs et blancs ?

21.            Comment soude-t-on les aciers au carbone et les aciers résistant aux acides ?

22.            Comment éviter des dédoublures pendant le soudages des tôles fortes ?

23.            Comment éviter des déformations de soudage ?

24.            Quelle méthode est-elle applicable pour souder les tôles minces (8mm) ?

25.            A quel but et comment vérifie-t-on le chalumeau quant à la succion ?

26.            Comment réaliser les traveaux de soudage dans les réservoirs à essence ?

27.            Comment choisir des matériaux supplémentaires pour souder les aciers noirs, blancs et l’alluminium ?

28.            Comment fait-on l’anglage et le pointage des bords du tuyau d’alluminium ?

29.            Quelle électrode utilise-t-on pour souder les aciers 10H2M, 18G2A et l’acier à grain fin micro-allié 14HMBCu ?

30.            Comment produit-on le passe de fond traversée des tôles d’alluminium chargées dynamiquement ?

31.            Quelle est l’inégalité de surface maximale des couches de charge permettant la réalisation d’un cordon suivant ?

32.            Quel arc sert-il à effectuer la pénétration à la racine et lequel à faire l’endroit de soudure dans la méthode TIG ?

33.            A quel endroit ajoute-t-on du métal rapporté dans le processus de mise en place de l’endroit de soudure dans la méthode TIG ?

34.            Comment prévenir les fissures à retard après avoir introduit trop d’hydrogène ?

35.            Comment soude-t-on le fond d’un réservoir ?

36.            Quels sont les principes de souder la tôlerie d’un bac de stockage à l’essence ?

37.            Quels sont les principes de souder les poutres de pont ?

38.            Quels sont les principes d’utilisation des automates de soudages sur les montages ?

39.            Comment diminuer les déformations angulaires des soudures ?

40.            Quels sont les principes de soudage et de montage des réservoirs sphériques ?

41.            Dans quel cas utilise-t-on l’échauffement déssechant le fond du chanfrein ?

42.            Quelles sont les conditions de soudage sans pores sur le montage dans la méthode TIG ?

43.            Quelle est la différence dans la conduite de la poignée dans la méthode MAG sous protection de CO2 et d’un mélange ?

44.            De quelle façon peut-on prévoir les manques de pénétration ?

45.            De quel matériel devrait-on disposer en commençant le soudage des aciers energétiques ?

46.           Comment fait-on les soudures de pointage?

47.           Quelle méthode sert-elle pour souder les écrans étanches des chaudières à vapeur ?

48.De quelle façon met-on en place l’endroit de soudure pour éviter des caniveaux ?

49. De quelle façon élimine-t-on des pores dans une soudure effectuée dans la méthode 311 et 141 ?

50. Quels paramètres du soudage à impulsions MAG faut-il corriger après l’échauffement du matériel soudé : ceux de l’impulsion ou ceux du courant de base ?

51.            Sur un assemblage soudé des couches de la tôlerie sont tirés transversalement. Combien ce tirage fait-il avec l’épaisseur de 10mm et de 40mm ?

52.            Quel est l’ordre de soudage et de pointage des bords des couches de la tôlerie d’un réservoir à l’épaisseur de 12mm ?

53.            Comment contrôle-t-on le manque des caniveaux sur l’endroit de soudure et de la racine de soudure ?

54.            Quelles sont les raisons d’apparition des caniveaux des racines de soudure ?

55.            Combien fait la tranche de la surface soudée, comptée à partir de l’assemblage soudé, où la température et l’état de la tôle (isolation corrosive d’une viellie tôle, revêtement par givre ou par enduits gras) peuvent influencer l’intensité de la fusion du fond et combien fait-elle dans le cas où ces facteurs influencent la trempe de l’assemblage ?

56.            Quelle est la différence dans la manière de préparer la latte (mode d’anglage, ordre de pointage des  bords et de soudage) dans le cas d’une couche de tôlerie à l’épaisseur de 10mm et 40 mm ?

57.            Quel paramètre faut-il régler après le surchauffage d’une tôle : celui de courant de  base ou celui d’impulsion ?

58.            De quels outils avons-nous besoin pour préparer une construction en fer au soudage ?

59.            Quelle longueur de l’arc et quel angle d’observation faut-il garderr dans le cas de soudage avec électrodes enrobées ?

60.            A quel distance d’un cordon précedent faut-il placer le bain de fusion pour obtenir un endroit de soudure poli ?

61.            A quelle vitesse faut-il mener l’arc à souder MAG pour éviter des éclaboussures ?

62.            A quelle vitesse faut-il mener la poignée à souder MAG pour éviter une manque de pénetration entre cordons ?

63.            Comment distinguer des fissures dangereuses actives des fissures qui, après une relaxation des contraintes, sont inoffensives ?

64.            Quel façon de souder (MAG) est plus résistant à l’apparition des manques de pénetration ?

65.           Quelle est la raison d’apparition des fissures de contrainte profondes à 2mm sur la surface d’un résrevoir résistant aux acides ?

66.            Quels sont les risques du soudage des tôles hyper-résistantes par laminage à froides  réductions (traitement thermoplastique) ?

67.            De quoi dépend-il la fissibilité des aciers micro-alliés ?

68.            Quel conseil donneriez-vous à un soudeur qui n’arrive pas à obtenir une pénetration à la racine (méthode MAG) : doit-il mener la poignée à souder plus lentement ou bien au contraire ?

69.            Comment peut-on constater le manque de pénetration en observant le soudage du côté de l’arête en étant éloigné de 20 m. ?

70.            Quel facteur influence-t-il l’intensité de la fusion du métal de support et lequel l’échauffement du support jusqu’à la température de mouillabilité ?

71.            Comment régler et corriger les paramètres du soudage des appareils de soudage MAG traditionnels après l’échauffement d’une tôle ?

72.            Quelles méthodes sont-elles applicables au soudage  vertical de haut en bas sans risque de manque de pénetration résultant de répandage du métal liquide devant l’arc à soduer ?

73.            Quel défauts sont-ils admissibles dans les constructions à charges permanentes et inadmissibless dans les constructions à chargess dynamiques telles que ponts roulants ou collecteurs à vapeur ?

74.            Par quoi se diffèrent les exigeances d’étanchéité concernant des tuyauterie de gaz et tuyauterie de vapeur ?

75.            Pourquoi les soudures des poutres de pont crèvent-ils du côté tractionné et les soudures des sommiers de pont roulant du côté comprimé ?

76.            Pourquoi les déformations des soudures effectuées avec application des mêmes modes opératoires et par les mêmes personnes mais dans de divers  établissements industriels peuvent être tout à fait différents ?

77.            Comment éviter des déformations de soudure en soudant des poutres-caisson à paroi mince ?

78.            Quelle est la cause d’apparition des flambages à paroi mince des  couches soudées ?

79.            Qu’est ce qu’est plus important dans l’éducation d’un soudeur : savoir maintenir la dimension de l’arc déterminée ou obtenir le bain de fusion  correctement formé ?

80.            De quel façon la saignée, la hauteur du talon, le déplacement des faces de coupe par rapport au diamètre du métal déposé, modifient-ils la possibilité d’obtenir la pénetration à la racine ?

81.            Par quoi se diffère-t-elle la manière de faire la pénetration à la racine dans la méthode MAG et dans le soudage avec une électrode enrobée ?

82.            Quel est la différence de la manière d’ajouter du métal rapporté dans la position PF, dans la méthode TIG et dans le soudage à gaz ?

83.            Pourquoi les soudeurs à gaz ont ils  les  difficultés à obtenir une bonne qualité de la pénetration à la racine en soudant des tuyaux blancs dans la méthode TIG ?